随着淡季设备维保及检修计划的开展，为了进一步强化生产现场管理，响应总部精细化管理的工作重心，近日南通巴大饲料有限公司召开了生产体系5S现场管理培训，全体生产人员及车间质检参加本次培训。

生产部李琨经理以PPT作辅助，结合自身现场情况与成功案例图片对比，生动现象、清晰明了地阐述了当前存在的问题以及整改方向，一针见血地指出严重不合格之处，通过幽默风趣的培训方式，晓之以理，动之以情，使大家迫切感受到现场5S整改的必要性和重大作用。下面让我们一起回顾一下本次的精彩培训。

直击精彩的5S培训现场

脑力操之寻找缺失的数字游戏时间对比，引出5S现场管理的重要作用。

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接下来由李琨经理声情并茂地阐述5S现场管理的具体内容，分别是：

整理（SEIRI）：区分现场必要及不必要的东西，将不必要的东西尽快处理掉；

整顿（SEITON）：对留在现场必要的物品分门别类放置，排列整齐并进行有效地标识；

清扫（SEISO）：将工作场所清扫干净并保持亮丽的环境；

清洁（SEIKETSU）：将上述的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行并维持效果；

素养（SHITSUKE）：培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。

最后结合成功案例图片作对比，浅显易懂地说明现场整改方向及要求。

通过本次培训，全体生产人员认真听讲，积极思考，将6S现场管理工具运用于各岗位现场整改中去，吸取成功案例经验，举一反三，推动精细化管理工作如火如荼的进行下去。

稿件：姚晖彬